纏繞膜生產廠家說在工業出產中，聚乙烯纏繞膜的增粘劑可以運用低分子聚異丁烯（PIB），密度在0.905以下的超低密度聚乙烯（VLDPE）和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。EVA因為加工進程中有沖鼻的酸味，價格較高且性價比低一級原因，已鮮少有廠家運用。VLDPE具有柔軟性好、粘性高和耐穿刺強度高的特點，但因性價比較低的原因，實際運用也較少。

PIB作為聚乙烯纏繞膜的增粘劑，具有粘性調理規模大，調理便利，并且性價歸納優勢較顯著。PIB及其母料是現在聚乙烯纏繞膜出產中常見的增粘劑，其因具有與聚乙烯薄膜不相容的特性，其會逐步遷移至薄膜外表發作粘性。

纏繞膜要求的粘性既要具有杰出的剝離粘性也要具有杰出的搭接粘性。剝離粘性越高，托盤越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易發作縱向位移，因而要想取得結實的包裝，就需要纏繞膜的剝離粘性和搭接粘性到達均衡。

1．分子量對纏繞膜粘性的影響

分子量不同，粘著功能會隨之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的終究剝離粘著性，可是隨這PIB分子量的添加，搭接粘著力會衰減；而分子量太低的話，因為其較易蒸發會導致粘性堅持時刻過短。因而，挑選適宜分子量的PIB才干使得纏繞膜具有高性能。研討標明，數均分子量在1300左右的PIB比較適用于添加纏繞膜的自粘性。

2．添加量對纏繞膜粘性的影響

纏繞膜的粘性與PIB參加量成正相關。可是，但PIB參加量超越3%之后，纏繞膜自粘性的進步變得不顯著，若持續進步PIB的參加量，PIB會在膜外表分出成塊，形成薄膜自粘性不均，乃至膜卷很難翻開。為了保證纏繞膜的終究功能，并歸納考慮質料本錢問題，PIB的添加量應控制在1~3%之間。PIB有一個滲出進程，一般要三天左右的時刻纏繞膜外表才干發作滿足的粘性。

3．纏繞膜貯存溫度對粘性的影響

PIB的遷出速度與存放的溫度有關，環境溫度升高，PIB的遷出速度添加，粘性進步。因而，纏繞膜要到達要求的粘性，應在較高的溫度下貯存，且一般應避免一周后即可到達運用要求。可是長時間貯存在高于30℃環境下，PIB會很多分出，易發作膜卷大小頭或紙芯脫出的現象，因而在到達粘性要求后，應盡量該放在-15℃~40℃的環境下貯存。